目前我國經(jīng)濟發(fā)展迅速，化工企業(yè)為我國發(fā)展做出了很大貢獻。化工設(shè)備管道質(zhì)量決定著整個石油化工企業(yè)生產(chǎn)效益，但與此同時在實際實施期間由于化工設(shè)備管道安裝是一項較為專業(yè)系統(tǒng)的工作，安裝期間所存在問題也較為明顯，如果未能及時對其進行處理，極易導(dǎo)致整個化工設(shè)備管道質(zhì)量不達標的情況出現(xiàn)，繼而影響石油化工企業(yè)生產(chǎn)效益。接下來本文將對化工設(shè)備管道安裝常見問題及策略進行一定分析探討，并結(jié)合實際對其做相應(yīng)整理和總結(jié)。

從現(xiàn)實角度出發(fā)，化工設(shè)備管道安裝直接關(guān)系到整個油氣運輸安全，因此在安裝期間其管道質(zhì)量及穩(wěn)定性便顯得極為重要。而此期間一旦相應(yīng)設(shè)備管道質(zhì)量或安裝規(guī)范出現(xiàn)問題，便會導(dǎo)致油氣泄露事故發(fā)生，對整個區(qū)域安全以及相應(yīng)企業(yè)發(fā)展造成極為不利的影響。

1 化工設(shè)備管道安裝問題危害

近年來我國石油生產(chǎn)量的逐年增加很大程度上促進了我國石油化工設(shè)備管道安裝工作水平，但在整個安裝期間因設(shè)計、成本、管理等原因，相關(guān)安裝問題也較為常見，而這些安裝常見問題如果未能及時對其進行解決，極易引發(fā)安全事故。比如在管道運輸期間，安裝問題導(dǎo)致油氣泄露不僅會造成相應(yīng)資源浪費同時，污染區(qū)域內(nèi)環(huán)境，同時化工設(shè)備管道本身裝置內(nèi)燃油成分毒性較大，產(chǎn)品本身易燃易爆性質(zhì)明顯，如果出現(xiàn)管道安裝問題引發(fā)泄露就，極易對區(qū)域相應(yīng)人員身體健康帶來極大危害。因此對化工設(shè)備管道安裝常見問題，做好實時應(yīng)對策略設(shè)置，便顯得極為必要。

2 管道安裝工作存在的問題

2.1 設(shè)計常見問題

在進行化工設(shè)備管道安裝前，所存在的相應(yīng)施工設(shè)計圖紙與管段安裝存在出入問題較為常見，施工工藝的落后使得管道安裝完成后往往無法第一時間進行無損檢測，整個安裝設(shè)計方案無法體現(xiàn)完善性和專業(yè)性，導(dǎo)致后續(xù)化工設(shè)備管道安裝施工質(zhì)量無法得到保障。

2.2 原材料常見問題

化工設(shè)備管道安裝對原材料質(zhì)量要求較高，通常在原材料選擇時呈現(xiàn)形式化作業(yè)，只是以相關(guān)施工規(guī)范流程為主，比較關(guān)注材料數(shù)量，并不以材料自身質(zhì)量和實際情況為根本依據(jù)開展進行相應(yīng)作業(yè)，導(dǎo)致所選材料質(zhì)量缺陷往往較為明顯。

2.3 焊接問題

化工設(shè)備管道安裝施工期間，在進行管段焊接時往往存在部分施工人員憑借主觀經(jīng)驗進行管道焊接的現(xiàn)象，不能合理遵守相關(guān)焊接工藝來進行焊接作業(yè)。與此同時部分管道施工人員不重視施工圖紙以及技術(shù)規(guī)范進行管道組對的行為，使得組對間隙、錯邊量超標明顯，如果未能對其進行實時處理調(diào)整便進行焊接，會導(dǎo)致整個化工設(shè)備管道質(zhì)量受損的情況發(fā)生。

3 管道中常見問題的解決措施

3.1 優(yōu)化圖紙設(shè)計

相應(yīng)施工單位必須根據(jù)具體信息對整個施工圖紙做全方位分析察驗，對圖紙內(nèi)容與實際做實時比較，規(guī)避圖紙與實際情況不符的現(xiàn)象;同時對圖紙可能存在問題進行整理，實時匯報設(shè)計進行修改調(diào)整。明確管道設(shè)計主要根據(jù)使用條件來設(shè)計壓力以及溫度，涉及期間對設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選擇必須根據(jù)相關(guān)標準進行設(shè)定，以此確保管道質(zhì)量完全得以保障。注重先進施工工藝技術(shù)的合理選擇，同時明確按照設(shè)計圖紙施工期間其受各方因素影響，圖紙往往無法完全符合相關(guān)要求，在安裝時出現(xiàn)細節(jié)與設(shè)計圖紙沖突，應(yīng)第一時間上報設(shè)計修改，保證整個化工設(shè)備管道安裝質(zhì)量完全符合相關(guān)要求。

3.2 原材料的選擇

注重對化工設(shè)備管道原材料的專業(yè)選擇，明確油氣泄露的最大原因即設(shè)備管道選材的不嚴格所致，因此在對原材料進行選擇驗收時，必須選取無縫鋼管，與之配套配件嚴格按照相關(guān)標準做詳細驗收設(shè)置，避免形式化作業(yè)、同時杜絕使用有縫鋼管和鑄鐵管配件的使用;以此確保原材料選擇應(yīng)用的專業(yè)合理性。

3.3 焊接質(zhì)量控制

針對焊接問題，應(yīng)在焊接前對相關(guān)焊接施工人員進行全面的技術(shù)規(guī)范引導(dǎo)培訓(xùn)計劃，仔細檢查各種焊接零件以及焊接材料，確定其質(zhì)量數(shù)量無誤后，對焊接人員焊接流程及工藝進行實時引導(dǎo)。必須保證相應(yīng)管道組的質(zhì)量檢查合格后進行焊接作業(yè)，焊接管道時嚴格按照管道焊接工藝規(guī)程進行焊接，保證焊接強度和嚴密性，在管道焊接完成后第一時間對焊接部位進行全面檢查，確保焊接質(zhì)量完全達標，落實現(xiàn)場責任制做到每個焊接人員自行檢查自己所旱管道焊口，同時管理人員也應(yīng)周期性的進行現(xiàn)場巡檢工作，隨機抽查管道焊口，對發(fā)現(xiàn)問題管道焊口實時進行返工修整，保證焊口質(zhì)量完全達到預(yù)期要求。

3.4 做好管道防腐

結(jié)合石油化工本身特性來看，其周圍必然會含有大量對設(shè)備管道有腐蝕作用的酸、堿等化學(xué)物質(zhì)，因此在化工設(shè)備管道安裝期間做好針對性管道防腐保溫工作。這個過程中先對管道表面進行噴砂除銹設(shè)置，之后在上面均勻刷漆，等待漆風干后再刷一層面漆，利用玻璃布做纏裹，纏裹完成后在玻璃布上進行刷漆，以此確?；ぴO(shè)備管道不會受到腐蝕侵擾，有效提升其整體質(zhì)量和使用年限。

4 結(jié)語

本文通過對化工設(shè)備管道安裝常見問題及應(yīng)對策略分析，可以看出在實施過程對其設(shè)計、施工過程各專業(yè)節(jié)點做好合理把控，是保障整個化工設(shè)備管道安裝質(zhì)量、促進石油化工企業(yè)生產(chǎn)安全、提升其整體經(jīng)濟效益的關(guān)鍵。